Ładowanie...
Produkcja ceramiki Staub - Najwyższa jakość i elegancja
Już od początku istnienia firmy, Staub zajmuje się produkcją naczyń kuchennych najwyższej jakości. Wszystkie poddawane są szczegółowym testom dla gwarancji spełnienia wszelkich wymagań nowoczesnej kuchni.
MATERIAŁ I KSZTAŁT
IDEALNA GLINA
Podstawą produkcji ceramiki jest najwyższej jakości naturalny surowiec. Jego jakość i doskonale zbilansowana mieszanka gliny i wody mają kluczowe znaczenie dla końcowego efektu.
DOSKONAŁA FORMA
Dla każdego pojedynczego naczynia tworzona jest precyzyjna forma, zapewniająca stałą, najwyższą jakość. Wszystkie formy opatrzone są napisem "STAUB", będącego gwarantem niezwykle starannego wykonania.
ODLEW
JEDNOLITY ODLEW
Kształt produktu końcowego decyduje o technice wykonania. W przypadku płynnych odlewów niezwykle ważne jest idealne porcjowanie glinki. Ciecz musi równomiernie wypełniać wszystkie wgłębienia formy.
WYCZUCIE CZASU
Podczas odlewania ogromną rolę pełni idealne wyczucie czasu. Perfekcyjny wynik można osiągnąć tylko dzięki wzajemnemu połączeniu kunsztu i doświadczenia.
RĘCZNE WYKONANIE
Po odlaniu i wyjęciu z formy, naczynia są gotowe do kolejnego etapu obróbki. Każdy dalszy proces wymaga pewnej ręki i umiejętności.
ODLEWANIE CIŚNIENIOWE
INDYWIDUALNY PROCES WYTWARZANIA
Niektóre naczynia powstają w procesie odlewania ciśnieniowego. Ta technika wytwarzania pozwala na dłuższe pozostawanie produktu w formie.
RĘCZNE WYKONANIE
Poprawki związane z produkcją wykonuje się ręcznie. Wymaga to pewnej ręki i dobrego wyczucia materiału.
POPRAWKI
Po pierwszych ręcznych poprawkach na spodniej stronie naczynie wyjmowane jest z formy, co umożliwia pierwszą ocenę wizualną ceramiki.
Podczas procesu produkcyjnego każdy kształt ma określone obszary, które można poprawić wyłącznie ręcznie.
FORMOWANIE ROTACYJNE
PORCJOWANIE
W przypadku okrągłych wyrobów ceramicznych proces obrotowy jest pierwszym, koniecznym wyborem. W tym celu należy najpierw przeprowadzić dokładne porcjowanie materiału.
KSZTAŁTOWANIE I POZYCJONOWANIE
Do każdego naczynia wlewana jest dokładnie wymierzona ilość surowca, który następnie przygotowywany jest do kolejnego etapu.
UWALNIANIE Z FORMY
Po rotacji produkt musi być ręcznie uwolniony z formy. Na tym etapie dokonuje się kolejnych poprawek.
ODPOCZYNEK
Po uwolnieniu okrągłe naczynie ceramiczne musi odpocząć.
ZAOKRĄGLANIE
Dzięki idealnej prędkości obrotowej pod idealnie wymierzonym kątem powstaje okrągły, ceramiczny kształt.
SUSZENIE
POWIETRZE
Produkty są kształtowane i suszone na powietrzu w celu uzyskania idealnej wytrzymałości do kolejnego kroku - procesu wypalania.
POWIETRZE I CZAS
Doświadczenie pokazuje, że każde tworzone naczynie ceramiczne potrzebuje indywidualnie dobranego czasu schnięcia, aby zagwarantować najwyższe standardy jakości.
PRZYCINANIE I SZLIFOWANIE
PRACA RĘCZNA
Wiele kształtów wymaga precyzyjnego, ręcznego dopracowania. Wiele form ceramicznych jest zaprojektowanych bardzo misternie. Niektóre produkty wymagają ponadto dodatkowych, nakładanych również ręcznie detali.
POKRYWKI
Doskonałym przykładem pracy manualnej są gałki i uchwyty, które w większości przypadków dorabiane i obrabiane są ręcznie.
WYKOŃCZENIE
Wykończenie, które ma zagwarantować najlepszy możliwy produkt, wymaga pewnej ręka i dobrego, doświadczonego oka.
BARWNE SZKLIWIENIE
PIGMENT
Emalia wykonywana jest z połączenia szkliwa proszkowego i kolorowych pigmentów, tworząc w ten sposób paletę barw STAUB.
Z UCZUCIEM
Glazura wymaga ekstremalnej wręcz wrażliwości, ponieważ produkt nie może pozostawać w niej ani zbyt długo, ani zbyt krótko.
ZANURZANIE
Szklenie wymaga dużo pracy manualnej i ogromnych pokładów cierpliwości. Ważne jest, aby podczas zanurzania wypracować optymalną kolorystykę i tonację.
POWIERZCHNIA
Po uzyskaniu idealnej glazury, naczynie musi odpocząć i wyschnąć.
PROCES WYPALANIA
PRZED WYPALANIEM
W tym miejscu wyroby ceramiczne odpoczywają. Aż trudno sobie wyobrazić, że te blado-pastelowe naczynia już wkrótce zabłysną żywymi, wyrazistymi kolorami STAUB.
W PIECU
W bardzo wysokiej temperaturze pigmenty barwiące i szklane idealnie łączą się z gliną.
PO WYPALANIU
Technika wypalania optymalizuje jakość produktu, co skutkuje to dużą sprężystością, zmniejszoną porowatością i bardzo żywymi kolorami.
POLEROWANIE
OSTATNI SZLIF
Przed składowaniem wyroby ceramiczne wykańczane są ręcznie, co gwarantuje najwyższą jakość wykonania.
KONTROLA
Kontrola jakości gwarantuje, że wyroby ceramiczne spełniają wszelkie wymagania nowoczesnej, otwartej kuchni.
KONTROLA OSTATECZNA
Przed starannym zapakowaniem, produkt sprawdzany jest jeszcze raz dla pewności, że wyjedzie w idealnym stanie – dopiero wtedy jest naprawdę gotowy na podróż w świat.
PRODUKCJA CERAMIKI - NAJWYŻSZA JAKOŚĆ I ELEGANCJA
TRADYCYJNE RZEMIOSŁO
Każdy egzemplarz wykonywany jest indywidualnie według tradycyjnych metod produkcji. Przywiązujemy dużą wagę do ręcznego wykończenia. Podczas procesu wytwarzania pojedyncze sztuki są kontrolowane, aby zapewnić zgodność z naszymi surowymi standardami jakości.
Zapraszamy do obejrzenia naszego filmu na temat procesu produkcyjnego!