Produkcja ceramiki Staub - Najwyższa jakość i elegancja

Produkcja ceramiki Staub - Najwyższa jakość i elegancja

Już od początku istnienia firmy, Staub zajmuje się produkcją naczyń kuchennych najwyższej jakości. Wszystkie poddawane są szczegółowym testom dla gwarancji spełnienia wszelkich wymagań nowoczesnej kuchni.

MATERIAŁ I KSZTAŁT

IDEALNA GLINA

IDEALNA GLINA

Podstawą produkcji ceramiki jest najwyższej jakości naturalny surowiec. Jego jakość i doskonale zbilansowana mieszanka gliny i wody mają kluczowe znaczenie dla końcowego efektu.

DOSKONAŁA FORMA

DOSKONAŁA FORMA

Dla każdego pojedynczego naczynia tworzona jest precyzyjna forma, zapewniająca stałą, najwyższą jakość. Wszystkie formy opatrzone są napisem "STAUB", będącego gwarantem niezwykle starannego wykonania.

ODLEW

JEDNOLITY ODLEW

JEDNOLITY ODLEW

Kształt produktu końcowego decyduje o technice wykonania. W przypadku płynnych odlewów niezwykle ważne jest idealne porcjowanie glinki. Ciecz musi równomiernie wypełniać wszystkie wgłębienia formy.

WYCZUCIE CZASU

WYCZUCIE CZASU

Podczas odlewania ogromną rolę pełni idealne wyczucie czasu. Perfekcyjny wynik można osiągnąć tylko dzięki wzajemnemu połączeniu kunsztu i doświadczenia.

RĘCZNE WYKONANIE

RĘCZNE WYKONANIE

Po odlaniu i wyjęciu z formy, naczynia są gotowe do kolejnego etapu obróbki. Każdy dalszy proces wymaga pewnej ręki i umiejętności.

ODLEWANIE CIŚNIENIOWE

INDYWIDUALNY PROCES WYTWARZANIA

INDYWIDUALNY PROCES WYTWARZANIA

Niektóre naczynia powstają w procesie odlewania ciśnieniowego. Ta technika wytwarzania pozwala na dłuższe pozostawanie produktu w formie.

RĘCZNE WYKONANIE

RĘCZNE WYKONANIE

Poprawki związane z produkcją wykonuje się ręcznie. Wymaga to pewnej ręki i dobrego wyczucia materiału.

POPRAWKI

POPRAWKI

Po pierwszych ręcznych poprawkach na spodniej stronie naczynie wyjmowane jest z formy, co umożliwia pierwszą ocenę wizualną ceramiki.

Podczas procesu produkcyjnego każdy kształt ma określone obszary, które można poprawić wyłącznie ręcznie.

FORMOWANIE ROTACYJNE

PORCJOWANIE

PORCJOWANIE

W przypadku okrągłych wyrobów ceramicznych proces obrotowy jest pierwszym, koniecznym wyborem. W tym celu należy najpierw przeprowadzić dokładne porcjowanie materiału.

KSZTAŁTOWANIE I POZYCJONOWANIE

KSZTAŁTOWANIE I POZYCJONOWANIE

Do każdego naczynia wlewana jest dokładnie wymierzona ilość surowca, który następnie przygotowywany jest do kolejnego etapu.

UWALNIANIE Z FORMY

UWALNIANIE Z FORMY

Po rotacji produkt musi być ręcznie uwolniony z formy. Na tym etapie dokonuje się kolejnych poprawek.

ODPOCZYNEK

ODPOCZYNEK

Po uwolnieniu okrągłe naczynie ceramiczne musi odpocząć.

ZAOKRĄGLANIE

ZAOKRĄGLANIE

Dzięki idealnej prędkości obrotowej pod idealnie wymierzonym kątem powstaje okrągły, ceramiczny kształt.

SUSZENIE

POWIETRZE

POWIETRZE

Produkty są kształtowane i suszone na powietrzu w celu uzyskania idealnej wytrzymałości do kolejnego kroku - procesu wypalania.

POWIETRZE I CZAS

POWIETRZE I CZAS

Doświadczenie pokazuje, że każde tworzone naczynie ceramiczne potrzebuje indywidualnie dobranego czasu schnięcia, aby zagwarantować najwyższe standardy jakości.

PRZYCINANIE I SZLIFOWANIE

PRACA RĘCZNA

PRACA RĘCZNA

Wiele kształtów wymaga precyzyjnego, ręcznego dopracowania. Wiele form ceramicznych jest zaprojektowanych bardzo misternie. Niektóre produkty wymagają ponadto dodatkowych, nakładanych również ręcznie detali.

POKRYWKI

POKRYWKI

Doskonałym przykładem pracy manualnej są gałki i uchwyty, które w większości przypadków dorabiane i obrabiane są ręcznie.

WYKOŃCZENIE

WYKOŃCZENIE

Wykończenie, które ma zagwarantować najlepszy możliwy produkt, wymaga pewnej ręka i dobrego, doświadczonego oka.

BARWNE SZKLIWIENIE

PIGMENT

PIGMENT

Emalia wykonywana jest z połączenia szkliwa proszkowego i kolorowych pigmentów, tworząc w ten sposób paletę barw STAUB.

Z UCZUCIEM

Z UCZUCIEM

Glazura wymaga ekstremalnej wręcz wrażliwości, ponieważ produkt nie może pozostawać w niej ani zbyt długo, ani zbyt krótko.

ZANURZANIE

ZANURZANIE

Szklenie wymaga dużo pracy manualnej i ogromnych pokładów cierpliwości. Ważne jest, aby podczas zanurzania wypracować optymalną kolorystykę i tonację.

POWIERZCHNIA

POWIERZCHNIA

Po uzyskaniu idealnej glazury, naczynie musi odpocząć i wyschnąć.

PROCES WYPALANIA

PRZED WYPALANIEM

PRZED WYPALANIEM

W tym miejscu wyroby ceramiczne odpoczywają. Aż trudno sobie wyobrazić, że te blado-pastelowe naczynia już wkrótce zabłysną żywymi, wyrazistymi kolorami STAUB.

W PIECU

W PIECU

W bardzo wysokiej temperaturze pigmenty barwiące i szklane idealnie łączą się z gliną.

PO WYPALANIU

PO WYPALANIU

Technika wypalania optymalizuje jakość produktu, co skutkuje to dużą sprężystością, zmniejszoną porowatością i bardzo żywymi kolorami.

POLEROWANIE

OSTATNI SZLIF

OSTATNI SZLIF

Przed składowaniem wyroby ceramiczne wykańczane są ręcznie, co gwarantuje najwyższą jakość wykonania.

KONTROLA

KONTROLA

Kontrola jakości gwarantuje, że wyroby ceramiczne spełniają wszelkie wymagania nowoczesnej, otwartej kuchni.

KONTROLA OSTATECZNA

KONTROLA OSTATECZNA

Przed starannym zapakowaniem, produkt sprawdzany jest jeszcze raz dla pewności, że wyjedzie w idealnym stanie – dopiero wtedy jest naprawdę gotowy na podróż w świat.

PRODUKCJA CERAMIKI - NAJWYŻSZA JAKOŚĆ I ELEGANCJA

Produkcja żeliwa Staub

TRADYCYJNE RZEMIOSŁO

Każdy egzemplarz wykonywany jest indywidualnie według tradycyjnych metod produkcji. Przywiązujemy dużą wagę do ręcznego wykończenia. Podczas procesu wytwarzania pojedyncze sztuki są kontrolowane, aby zapewnić zgodność z naszymi surowymi standardami jakości.

Zapraszamy do obejrzenia naszego filmu na temat procesu produkcyjnego!